高温防腐漆涂装配套方案：
普通防腐：醇酸防锈底漆+醇酸面漆（在C1环境下使用根据膜厚不同可在1-5年）
普通防腐：氯化橡胶底漆+氯化橡胶面漆（在C2环境下使用根据膜厚不同可在3-5年）。
环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆（在C2环境下使用根据膜厚不同可在5-10年）等。
长效防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆（在C3、C4、C5-I、C5-M环境下使用根据膜厚不同可在5-10年）。
无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆（在C3环境下使用根据膜厚不同可在10年以上）。
无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆（在、C4、C5-I、C5-M环境下使用根据膜厚不同可在10年以上）。
高温防腐漆+重庆钢结构防腐漆+重庆钢结构防腐涂料的选用
（一）防锈底漆的选用
钢结构防腐蚀涂装体系中，防锈底漆的作用至关重要，它也要对钢材有良好的附着力，并能起到优异的防锈作用。常用的防锈底漆有环氧富锌底漆，无机富锌底漆。
环氧富锌底漆是以锌粉为防锈颜料，环氧树脂作为基料，聚酰胺树脂或胺的加成物为固化剂，混合溶剂配制而成的环氧底漆，其中锌粉量在85%以上（干膜），以形成连接紧密的涂层而与金属接触。它干燥迅速，重涂间隔相对较短，附着力好，耐碰撞，耐热可达150℃，耐磨性也很好。由于它有较高的含锌量防锈性能非常好。
低档的环氧富锌底漆，没有含有那么多的锌粉，有的不含锌粉，全用替代的普通防锈颜料，虽然成本低，涂刷同样厚度，达不到较好的防锈效果，使用年限低。对于大型工程钢结构上施工，必须使用达到国标或欧盟标准的产品。
（二）中层漆的选用
在重防腐涂料系统中，中间漆的主要作用是增加涂层的厚度，以提高整个涂层系统的屏蔽性能。**常用的中间漆是环氧云铁中间漆，由于含有大量云母氧化铁进一步加强了涂料的封闭作用，提高了防腐性能。
（三）面漆的选用
面漆的主要作用是遮蔽太阳紫外线以及污染大气对涂层的破坏作用，抵挡风雪雨水，并且要有很好的美观装饰性。钢结构表面高耐候性的防腐蚀面漆，主要有丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，聚硅氧烷面漆。**常用的是丙烯酸聚氨酯面漆。
1.丙烯酸聚氨酯面漆
含羟基丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸酯如HDI缩二脲、HDI三聚体反应而生成的丙烯酸聚氨酯漆，漆膜具有很好的硬度，又有极好的柔韧性，耐化学腐蚀。突出的耐候性，光亮丰满，自洁性好等特点，使之成为钢结构重防腐涂装体系中的面漆。价格适中，使用寿命可大十年。
2.氟碳面漆
以氟碳树脂为成膜物质的涂料，称之为氟碳涂料。氟碳漆是以氟改性聚合树脂，加入颜料、助剂、溶剂加工而成，用异氰酸酯固化剂进行固化反应。是目前国内外公认的综合性能**异的涂料之一。由于其聚物分子内含有键能的C–F键，使得氟碳涂料具有其他涂料所不能比拟的特殊性能。主要表现在耐盐物性、耐洗刷性、耐溶剂性、超长耐侯性、自洁性和装饰性等功能。由于氟碳漆具有超长的耐久性和较高的防腐性，所以使用寿命在20年以上，重点工程一般选用此漆，但该产品价格较贵，成本高。